發布于2020-10-22 有1866人閱讀
方案背景 | |
煤倉間是煤在皮帶上轉運,落料,裝卸的主要場所。由于物料在煤倉間集中運轉,運轉的過程中會有大量的粉塵產生,如果煤倉間物料運轉的場所密封不夠,這些粉塵會很快擴散到煤倉間里,不僅會給煤倉間的整體環境造成影響,也會給煤倉間的工人的工作帶來很大的不便,由于煤倉間一般都是封閉的,這些粉塵會在煤倉間停留很久,如果煤倉間封閉不嚴,粉塵還會擴散到廠區,給廠區的整體環境造成影響 |
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應用效果 | |
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干霧抑塵裝置粉塵基本無外溢,對粉塵進行了充分的濕潤并帶入鍋爐原煤倉,減少了皮帶頭部、尾部、落煤器、機架、電纜槽盒等處的積粉,降低了火災的隱患,減少了環境的污染,也給員工們帶來了一個好的工作環境,減少肺病的發生,促進員工的身體健康。也杜絕了粉塵污染和粉塵爆炸的發生。
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產品優勢 | |
(1)在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理。
(2)抑塵效率高,針對 10μm 以下可吸入性粉塵治理效果高達 96%以上,避免矽肺病危害。
(3)水霧顆粒為干霧,在抑塵點形成濃而密的霧池。
(4)耗水量小,物料濕度增加重量比無二次污染。
(5)占地面積小,操作方便,全自動控制。
(6)設備投入少,運行、維護費用低。
(7)適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源。
(8)大大降低粉塵破碎幾率,可以減少消防設備投入。
(9)冬季使用時車間溫度基本不變。(其它傳統的除塵設備,使用負壓原理操作,帶走車間內大量熱量,不得不增加車間供熱量。
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針對?10μm?以下可吸入性粉塵治理效果高達?96%以上,水霧顆粒為干霧,在抑塵點形成濃而密的霧池。
生產線無需密封,無需額外增加物理收集以及封閉設施,適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源。對于生產加工以及生產線的日常維護保養帶來了極大方便,提高了整個生產線的安全系數。
物料濕度增加重量比?0.02%-0.05%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染,極大地降低了破碎篩分設備在封閉環境下作業,粉塵對設備的損傷,延長了設備的使用壽命。
純利潤提升高達3%,減少了由于粉塵帶來的資源流失,直接為企業增加了經濟利潤。
安裝簡便,?占地面積小,操作方便,全自動控制,會自動發出警報信號,以便操作者進行相應處理,確保正常生產。客戶可以根據現場布局隨意調整。
大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設備投入。改善生產環境,避免矽肺病危害。
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